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襯膠攪拌

我公司生產(chǎn)的襯膠攪拌是將按攪拌標(biāo)準(zhǔn)制造碳鋼基體,表面經(jīng)過噴砂除銹,然后涂刷膠粘接劑,將橡膠材料粘貼于金屬表面,再通過蒸汽硫化而成。

詳細(xì)信息

我公司生產(chǎn)的襯膠攪拌是將按攪拌標(biāo)準(zhǔn)制造碳鋼基體,表面經(jīng)過噴砂除銹,然后涂刷膠粘接劑,將橡膠材料粘貼于金屬表面,再通過蒸汽硫化而成。

襯膠攪拌具有耐化學(xué)介質(zhì)性能,耐磨性能,同時橡膠彈性體具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)攪拌槳。橡膠材料溫度適應(yīng)范圍廣,在溫差較大的范圍內(nèi)使用襯膠攪拌器,襯膠層不會因溫度變化而與攪拌槳脫開。橡膠材料節(jié)能潤滑性好,運(yùn)行阻力損失小,攪拌器設(shè)備因采用了襯膠工藝,解決了攪拌材料的腐蝕和磨損問題,可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

1、漿式攪拌器

漿式攪拌器結(jié)構(gòu)最簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

槳式攪拌器

(槳式攪拌器)

應(yīng)用:

液—液系中用于防止分離、使罐的溫度均一,固—液系中多用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉式比平直葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。

也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20~100r/min,最高粘度為20Pa·s。

缺點(diǎn):

不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣—液分散操作中。

2、推進(jìn)式攪拌器

推進(jìn)式攪拌器(又稱船用推進(jìn)器)常用于低粘流體中。

結(jié)構(gòu):

標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片,其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小,d/D=1/4~1/3,葉端速度一般為  7~10 m/s,最高達(dá)15 m/s。

推進(jìn)式攪拌器

(推進(jìn)式攪拌器)

攪拌時流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。

特點(diǎn):

攪拌時流體的湍流程度不高,循環(huán)量大,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。

主要應(yīng)用:

粘度低、流量大的場合,用較小的攪拌功率,能獲得較好的攪拌效果。主要用于液-液系混合、使溫度均勻,在低濃度固-液系中防止淤泥沉降等。

改進(jìn):

容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝、攪拌器傾斜,可防止漩渦形成。

3、渦輪式攪拌器

渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪),是應(yīng)用較廣的一種攪拌器,能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。

渦輪式攪拌器

(渦輪式攪拌器)

主要應(yīng)用:

渦輪式攪拌器有較大的剪切力,可使流體微團(tuán)分散得很細(xì),適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮,以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。

4、錨氏攪拌器

錨氏攪拌器:

結(jié)構(gòu)簡單,適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,當(dāng)流體粘度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。

錨式攪拌器

(錨式攪拌器)

主要應(yīng)用:

錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場合。

由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大,能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),故常用于傳熱、晶析操作。常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。當(dāng)攪拌粘度大于100Pa·s 的流體時,應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。



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